Сварка плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом является наиболее распространенным способом дуговой сварки из-за простоты осуществления процесса. В то же время при орбитальной сварке этот процесс наименее управляем с точки зрения стабильности проплавления металла в корне шва и разбрызгивания при формировании наплавочных проходов из-за необходимости изменения положения горелки. Связано это с тем обстоятельством, что возможности регулирования раздельного поступления электродного металла в сварочную ванну и регулирования энергетических характеристик дуги по плавлению основного металла крайне ограничены.

Установлено, что наиболее достоверным фактором управления энергетическими характеристиками дуги для гарантированного каплепереноса является информация о касании каплей поверхности ванны, что характерно для процесса сварки с коротким замыканием (КЗ) каплей дугового промежутка. Такой процесс управляемого каплепереноса (УКП) включает три стадии: снижение (отключение) тока в момент касания каплей поверхности ванны; подача импульса тока через определенное время после касания и увеличение тока после разрыва перемычки.

На стабильность процесса (каждая капля переходит в ванну при первом касании) прежде всего влияет площадь соприкосновения капли с поверхностью ванны. При малой площади касания сила от пинч-эффекта (при наличии тока в момент касания) действует быстрее, чем нарастает сила от поверхностной энергии (поверхностного натяжения) - одной из главных сил в процессе поглощения капли сварочной ванной. Увеличение сил поверхностного натяжения способствует отрыву капли электродного металла, но препятствует поглощению ее сварочной ванной. Поэтому силы поверхностного натяжения при сварке с управляемым тепломассопереносом могут изменять течение процесса сварки с коротким замыканием. Экспериментально установлено, что чем меньше объем капли, тем меньшее время необходимо для сужения капли до оптимальных размеров с образованием перемычки t зоне проволока - капля. При наличии тока в момент касания время сужения возрастает, поэтому время начала подачи импульса тока (или время задержки подачи импульса с момента касания каплей поверхности ванны) необходимо задавать в зависимости от объема каждой капли электродного металла.

Обеспечение стабильности процесса каплепереноса. Анализ кинограмм процесса сварки с коротким замыканием подтвердил, что время деформации капли до образования перемычки определяется не только ее объемом, но и наличием или отсутствием тока в момент касания каплей поверхности ванны.
06:06 15.12.2016

---

Ваше имя (псевдоним):

Проверка на спам:

Введите символы с картинки:

---

Гидроизоляция бетонных чаш

Для устройства наружной гидроизоляции бассейна применяются такие материалы как: цементно-полимерные смеси, гидростеклоизол, для того, чтобы не допустить проникновение грунтовой и паводковых вод внутрь...

12 советов как быстро выделить Ваш блог из толпы

Новый блог начинает каждый второй и его очень сложно выделить из толпы других блогов. Ниже я решил привести некоторые советы о том, каким образом поднять выделить блог над миллионами других. 1. Выбери...

Подруги

После медицины все девочки поспешили на следующий урок. В кабинете остались только Маша и Диана. Норкова хотела заняться повестью и ждала, когда кабинет освободится. Но Марищенко не спешила уходить. О...

Как сэкономить электричество?

Когда во всём мире начался экономический кризис, пора подумать о том, что, скорее всего, он не минует и вас. Поэтому срочно нужно находить скрытые возможности экономии своих средств на «чёр...

Когда же я начну разговаривать по-английски?

Сколько же еще надо ходить на курсы, чтобы начать разговаривать? Как все эти люди вокруг научились разговаривать по-английски? Ну почему это так сложно — сказать «Привет, как дел...

Gif-анимация - как это делается? Часть 2

В первой части статьи мы ознакомились со стартовым окном «Startup Wizard» программы «Ulead GIF Animator», а теперь приступим непосредственно к созданию анимации. Создаём анимац...